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福建模具产值50亿元优先推动模具工业转型升级

        福建模具工业经过30多年的发展,在沿海地区建立了一批相当规模的模具企业,在全国位列中游水平,常规中低端模具能满足福建工业的需要,但高技术含量、高附加值的高端模具满足率还比较低,相当部分高档模具依赖进口或省外制造,远不能满足福建制造业发展的需要。据国际模协秘书长罗百辉调研显示,目前福建模具企业(厂、点)约1500家,模具产值约50亿元,500万元以上的规模企业约300家。从模具产需情况看,中低档模具能满足需求,大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高技术含量模具自给率较低,大部分依靠进口或省外制造。塑胶模具占比最大,约占50%,冲压模具约占29%、压铸模具约占14%。从产业布局来看,福厦泉沿海城市是福建省模具工业最集中的地区,其中,塑料模具和冲压模具企业多集中在福州和厦门,运动鞋模具生产集中在泉州、莆田、福州等地,压铸模具多聚集在福州、福鼎、莆田等地,其它用途模具在全省有零星分布。从技术发展来看,CAD/CAM技术在规模以上企业得到普及;热流道技术和多工位级进冲压技术已得到较好推广;CAE、CAPP、ERP等数字化技术已在企业中开始采用;高速加工、逆向工程、无图生产和标准化生产已在一些重点骨干企业实施。

  近两年来,福建省模具工业发展取得令人欣喜的状况,特别在高技术模具产品领域取得新的突破。福建宏达模具塑料厂和福建工程学院为福耀集团公司成功开发了汽车玻璃钢化风栅成型器和汽车塑料包边模具,全面突破了国外垄断和专利壁垒,主要关键核心技术居国际同类产品领先水平,彻底改变了过去依赖进口的局面,该项目在2012年度国家科学技术奖励大会上荣获国家技术发明奖二等奖;东南汽车公司拥有日立福井覆盖件生产线,可生产车门、引擎盖、车门框等车身覆盖件;厦门海盛模具有限公司具有制造电视机外壳、汽车门板等大型注塑模具的能力,模具产品综合运用了数值分析技术、气体辅助成型技术、热流道技术;厦门永红电子有限公司具有制造集成电路塑封引线框架精密成形模具的能力。这些都属于技术含量较高的高档模具。

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